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口罩厂无尘车间平面方案设计
1确定车间的人物流进出口位置
必须做到人物流路线合理短捷,互不交叉干扰,并与厂区总体人物流路线吻合。
人员进出车间的路线:更衣 *** 洗手消毒/缓冲 *** 风淋消毒 *** 洁净走廊 *** 各个洁净车间
2划分生产线和辅助区
如仓库、办公、质检等在车间内的位置应综合考虑 (包括空调净化工程制冷、配电、制水站等)。设计原则为人物流路线合理、互不交叉干扰,操作方便,广州实验室建设,各区域相对独立、相互无干扰,流体输送管道。
3功能间设计
不论是辅助区,还是生产线,其均应满足生产要求和操作的方便性,尽量减少物料和人员的往返,各功能间不得相互穿越;洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区能有效分隔。
4合理调整
完成初步布置后,进一步分析布置的合理性,进行合理适当调整,以得到的布局。
一般来说,无尘车间的平面布置可以有以下几种方式:
两端式:洁净区设在一边,另一边设准洁净和辅助用房。
内配式:无尘车间设在---,而走廊设在内部,这种走廊的洁净度级别一般都较高,甚至和无尘车间同级。
---式:为了节约用地、缩短管线,可以洁净区为---,上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来,这种方式避开室外气候对洁净区的影响,减少了冷热能耗,利于节能。
外环绕式:外可以有窗和无窗,兼作参观和放置一些设备用,有的在外廊内设值班采暖,外窗必须是双层密封窗。
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高温老化的原理
老化的理论基础是电子产品的故障率曲线简称浴盆曲线,细胞实验室建设厂家,如图1所示。老化是以剔除早期故障为目标,其理想的老化点为图中的d点,d点的选择主要靠经验数据。图中的a、b、c……表示老化程度的不同,a点表示老化不足,老化后仍有较---率的缺陷流入市场,而e点则是过老化,这样增加了老化成本,缩短了产品使用寿命。
老化是通过对电子产品施加加速环境应力,如温度应力、电应力、潮热应力、机械应力等,促使潜在缺陷加速暴露成故障,达到发现和剔除潜在缺陷的目的。老化不能损坏好的部分或引入新的缺陷,老化应力不能超出设计---。
隔离式老化房外形尺寸: (可根据客户需求定做)
适用产品:电脑电源、各类充电器手机充电器、mp3/mp4充电器、移动电源等、各类通信电源、模块电源。包括adapter、、server、dvd等机型。设计与机型配套负载,可对不同机型带载老化,可配套burn-in monitor system,可设计为全电脑控制。该老化房稳定性高,功能齐全、适合产品大批量同时老化以及产品寿命、性能实验测试。
老化容量:144pcs~288pcs不等,可根据客户需求定做
使用电压:1、控制电源:ac 380v 三相五线
2、测试电源:ac/dc 90v/110v/150v/180v/220v/264v 可选或手动/自动切换
温度范围:常温~80℃±3℃~±5℃(可根据客户需求定做)
控制精度:±1℃
时序控制:1、总时间:0~999.9h/m/s可调;
2、总时间:0~999.9h/m/s可程式,实验室建设方案,on/off时序,多时段设定。
负载方式:电阻式负载/电子负载
降温方式:风冷强制换气散热
噪声控制:≤65 db
控制方式:智能pid温控仪/plc+温控模块/pc智能控制
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无尘生产车间的常见类型之一
无尘车间乱流式
空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器进入洁净室,并由无尘室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于无尘生产车间等级1000-100000级。
优点:构造简单、系统建造成本低,洁净室的扩充比较容易,在某些特殊用途场所,无菌室实验室建设,可并用无尘工作台,提高洁净室等级。
缺点:乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出,易污染制程产品。另外若系统停止运转再启动,欲达需求之洁净度,往往须耗时相当长一段时间。
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